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14/01/2022

Distorsión global en cadena de logística frena a la industria textil

Verónica López Suárez

Posponen inversiones por falta de maquinaria


La industria textil en Puebla mantiene en pausa sus inversiones debido a que se han prolongado hasta por dos años los tiempos de entrega de maquinaria, así como por el alza en los precios de materias primas y escasez de insumos, derivado de pandemia por covid-19.

Carlos Couttolenc López, presidente de la Cámara de la Industria Textil Puebla-Tlaxcala (Citex), comentó que si bien esta industria cerró el año 2021 con una sobredemanda de producto por parte de Estados Unidos, los textileros de la región se enfrentan a problemas de producción debido a la escasez de materia prima, así como por el retraso en la entrega de maquinaria.

Los tiempos de entrega de las máquinas para hilados, tejidos o acabados se han prolongado hasta dos años, por lo que prefieren postergar sus inversiones. La pandemia de coronavirus alteró toda la cadena de fabricación de equipos en el mundo, pues algunas también llevan semiconductores, al tiempo que hay caos en el área de logística, pues los puertos y aduanas están saturados, la salida de contenedores es muy lenta.

“La mayoría de nuestra maquinaria es fabricada en Europa y Asia, no hay maquinaria textil mexicana, entonces los tiempos de entrega se han visto afectados. Hay planes de inversión por el tema de las exportaciones, pero, con el tema de desabasto una máquina que normalmente se tardaba seis meses en llegar, ahorita se tarda desde los ocho, a doce meses, hay hasta dos años en tiempos de entrega, por el tema de desabasto de chips, falta de acero”, comentó el líder de los textileros.

Couttolenc López comentó que la situación a nivel global por la pandemia de covid-19  podría retrasar la recuperación económica y el reflejo de nuevas inversiones.

“Están pausadas las inversiones. Hay empresas que pidieron la maquinaria, pero llegará a fines de 2022 o el 2023 retrasando el crecimiento. Inviertes ahorita, pero si esa maquinaria se va a tardar tiempo en llegar y no se va a ver reflejado tan rápido el beneficio de la inversión, en que puedas vender más, en generar más empleos, en que mejore la economía”.

Agregó que el alza en el precio de materias primas fue otro de los factores que más afectó a la industria en el último año, ya que algunos insumos  se elevaron hasta en 100 por ciento, repercutiendo en costos de producción.

“Productos auxiliares químicos han subido más del 100 por ciento, el impacto que pueda llegar a tener la tela o la prenda final afecta al consumidor”.

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